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產(chǎn)品名稱(chēng):
產(chǎn)品描述:
離線(xiàn)脈沖布袋除塵器在系統主風(fēng)機的作用下,含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,...
離線(xiàn)脈沖布袋除塵器采用循環(huán)分室離線(xiàn)脈沖清灰方式,其清灰過(guò)程是清灰控制器發(fā)出信號,先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流,然后打開(kāi)脈沖閥,在短的時(shí)間(0.1~0.2秒)向箱內噴入0.4~0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外表面所附的塵餅變形脫落。在粉塵充分沉降后,提升閥打開(kāi),此室再次進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài),而且避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次揚塵。經(jīng) 的時(shí)間間隔后再對下一室離線(xiàn)清灰,如此逐室循環(huán)清灰。
離線(xiàn)脈沖布袋除塵器工作原理:
(1)過(guò)濾:離線(xiàn)脈沖布袋除塵器在系統主風(fēng)機的作用下,含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,在擋流板作用下,便轉向流入灰斗。同時(shí),由于流速減慢,加上慣性及粉塵的自重作用,較粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到了預收塵的作用。有利于提高濾袋的使用壽命。其它較輕細粉塵隨氣流向上并吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)濾袋過(guò)濾后干凈的氣體進(jìn)入上箱體凈氣室并匯集由出風(fēng)管排出?;叶分械姆蹓m定時(shí)或連續由排灰裝置卸出。
(2)清灰及自動(dòng)控制:
隨著(zhù)過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行,濾袋外表面上的粉塵越積越多,設備的運行阻力逐漸增加,為了系統的正常運行,高壓離線(xiàn)脈沖袋式除塵器阻力的上限通常維持在1200~1600Pa范圍內,當超過(guò)此限定范圍,由清灰控制器定時(shí)或定阻地發(fā)出指令,也可用手動(dòng)來(lái)進(jìn)行三狀態(tài)清灰。
離線(xiàn)清灰解決了常規脈沖布袋除塵器存在的“粉塵在附與失控”問(wèn)題,提高了濾袋清灰效果,從而提高過(guò)濾速度,即省清灰能耗和延長(cháng)濾袋壽命。
離線(xiàn)脈沖布袋除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化。分大、中、小三個(gè)系列。
離線(xiàn)脈沖布袋除塵器解決了常規脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問(wèn)題,提高了濾袋清灰效果,從而提高過(guò)濾速度,節省清灰能耗和延長(cháng)濾袋壽命,是我們具有特色的專(zhuān)有技術(shù)產(chǎn)品,特別適用于質(zhì)輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化。分大、中、小三個(gè)系列。
離線(xiàn)脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)特性:
1、由于氣流進(jìn)入箱體內部,灰斗內部會(huì )產(chǎn)生較強的渦流,渦流會(huì )造成除塵器布袋的負荷增加,增加渦流打散及均布裝置,能夠避免袋低的相互碰撞,延長(cháng)濾袋使用壽命。
2、布袋設計的合理性,能夠適應粉塵特性和煙氣流速等因素,不同規格的布袋能夠適應相應的粉塵特質(zhì),工作煙塵溫度為130℃,瞬間可達180℃。
3、采用 的清灰方式,逐行噴吹,通過(guò)噴吹管上開(kāi)孔孔徑的變化,合理調節壓縮空氣噴吹到到底的壓力,既能達到清灰 的目的,又不損傷濾袋。
4、用于窯頭高溫煙氣處理時(shí),采用高溫濾料,濾袋采用耐溫超過(guò)180℃性好、 性能好的濾料。
5、自帶旁路系統??紤]到工藝系統生產(chǎn)時(shí)工況不穩定、上游設備(熱交換器)出現故障是,入口煙氣溫度超過(guò)濾袋允許溫度,會(huì )對除塵器系統造成損害,造成經(jīng)濟損失。進(jìn)出口煙道中增設了旁路系統,出現異常高溫時(shí),進(jìn)氣閥自動(dòng)關(guān)閉,旁路閥打開(kāi),高溫煙氣由旁路閥通過(guò),避免了布袋除塵器系統的損壞,同時(shí)可以在不停機的情況下繼續生產(chǎn),維修工作。
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