中頻電爐除塵器是冶金行業(yè)的加工設備之一，在冶煉、加料、出鐵時(shí)均會(huì )產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣為嚴重。根據中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉罩捕集罩來(lái)處理中頻爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣是經(jīng)濟、合理、可行的實(shí)用方案形式。我公司技術(shù)團隊用心研究中頻爐作業(yè)特點(diǎn)和其產(chǎn)生的煙氣特征，對除塵設備進(jìn)行結構改造和技術(shù)升級，達到為理想的除塵效果，為用戶(hù)提供實(shí)地測繪、設計、生產(chǎn)和售后服務(wù)為一體的綜合型服務(wù)。

中頻電爐除塵器結構特點(diǎn)：

中頻電爐除塵器煙氣捕集系統由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備組成。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內進(jìn)行，實(shí)現了對煙氣的全過(guò)程捕集。

加料時(shí)，通過(guò)加料設備進(jìn)行加料，根據生產(chǎn)需要幾次將料加滿(mǎn)，解決了加料時(shí)煙氣難捕集的問(wèn)題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車(chē)上的鋼包里，出鋼過(guò)程在煙罩內完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

中頻電爐除塵器工作原理：

煙氣流從除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道截面積依通道內流量遞減速率，設計成遞減截面，煙氣流通過(guò)通道與布袋倉相通的布袋倉進(jìn)氣門(mén)進(jìn)入了布袋倉，經(jīng)布袋過(guò)濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過(guò)渡通道，經(jīng)過(guò)過(guò)渡通道的進(jìn)入除塵器出氣通道排出。

中頻電爐除塵器設有均溫沉降段，可避免高溫煙氣對濾袋的直接沖刷，提高使用壽命；可利用沉降段均壓減少濾袋的負荷以及從進(jìn)風(fēng)口到濾袋，從花板到到出風(fēng)口各段的局部阻力系數和流速均較低，故阻損較低。

中頻電爐除塵器特點(diǎn):分室離線(xiàn)連續脈沖清灰,解決周期長(cháng),二次吸附等問(wèn)題.脈沖氣源處理,解決結露問(wèn)題.大沉降室,降低除塵器結構阻力.中進(jìn)風(fēng)形式,使濾袋負載均勻,延長(cháng)濾袋的平均使用壽命.

1、中頻電爐除塵器過(guò)濾風(fēng)速的確定

選擇合理的過(guò)濾風(fēng)速是確定除塵器結構的重要參數之一,影響至關(guān)重大.國內同類(lèi)除塵器在應用上,片面追求投資少、占地省,而照搬的工藝經(jīng)驗選擇高達2.0-2.5m/min的過(guò)濾風(fēng)速,不考濾國產(chǎn)濾料的應用限和工作點(diǎn),其結果導致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現,系統風(fēng)量在短期內很快下降,運行成本上升和達不到除塵效果.

2、中頻電爐除塵器采用離線(xiàn)清灰

離線(xiàn)清灰是避免粉塵二次吸附的手段,可提高清灰效率.其中,除塵器凈化倉設計成小單室,清灰系統運行時(shí),一室參與離線(xiàn)清灰,閉掉一個(gè)室的過(guò)濾面積對整個(gè)系統基本無(wú)影響.可使除塵器長(cháng)期穩定運行.

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